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影响砂磨机工作效率和质量的因素

来源:博迈 2020-05-21

1、主轴转速越大,研磨介质获得的离心力就越大,研磨介质之间的速度差越大,剪切力和摩擦力就越大。转子线速度越大,则要求达到粒径颗粒含量百分比所需要的研磨时间越少

2、研磨介质比重对砂磨机效率的影响,研磨介质品种较多,它们的比重各不相同。从动力学角度来说,研磨介质的比重越大,它所获得的能量就越大,撞击力和剪切力也就相应增大,研磨效率就增大,另外,同物料的比重相结合来考虑,研磨介质与物料的比重差越大,研磨效果就越好,一般机械选用表面硬度,机械强度好的锆珠(硅酸锆珠,氧化锆珠,纯锆珠)作为研磨介质

3、研磨介质直径对砂磨机效率的影响。研磨直径大小与原料最大粒径有关。原料最大粒越大,其本身强度就越大,要求研磨介质直径大,以使研磨介质有足够的分散研磨能力,但研磨介质粒径越大,最后获得产品的粒径就越大

4、磨介质填充率对研磨效率的影响。研磨介质填充越大,研磨介质接触频率就越大,分散研磨能力也在增大,在相同研磨时间内产品粒径就越小。另外,研磨介质的填充率与物料的粘度,研磨时物料的温度有关,对低粘度溶剂及水基油墨而言,充填率可以稍大一些。经反复实验。湿法研磨砂磨机的填充率为70%80%最为理想。

5、研磨介质的密度:

理论上在相同条件下,密度越大的研磨珠,冲量越大,研磨效率越高,而对砂磨机的接触件(内缸、销棒和分散盘等)磨损也会相对比较大。低密度研磨珠适合低粘度的浆料,高密度的研磨珠适合高粘度的浆料。

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6、研磨介质的硬度:

理论上再相同条件下,硬度越大的研磨珠,珠子的磨损率理论上越低。如从研磨珠对磨砂机的接触件(内缸、销棒和分散盘等)磨损情况来看,硬度大的研磨珠对接触件的磨耗性虽大些,但可通过调节珠的填充量、砂磨机转速、流量等参数可达到研磨效率最佳化。

7研磨介质的表面光滑度

理论上在相同条件下,磨损率与研磨介质表面光滑度成反比,所以要求研磨介质表面相对光滑,以减少磨损率。在研磨粉碎物料的同时,研磨珠也会有一定的磨损率,研磨的研磨珠材料就会混入浆料后很难分离,这就影响了产品的质量,因此一般意义上说,研磨珠表面越光滑研磨质量就越高。

9、冷却水温度

冷却水温度也是对砂磨机的研磨效率起重要作用的因素之一,研磨介质在剧烈运动情况下,机械能转化为热能,产生大量的热量。随着研磨时间的增加,温度也随即升高,此时待研磨物料会发生凝集的情况,成品的质量就会下降。而冷却水温度的高低直接影响研磨腔的工作温度,从而影响研磨效率。参考一些资料显示,在其他条件相同的情况下,使用15℃冷冻水的研磨效率比使用22℃循环水处理量高30%以上,因此,恰当控制冷却水温度,可大大提高研磨效率,

10、待研磨物料流速

生产过程中的待研磨物料流速要正确调节。流速太快会造成产品粒度变粗,研磨腔内压力和温度过高。流速太慢则导致生产效率低下。



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