氧化铝研磨球又称高铝陶瓷球石，氧化铝耐磨球，惰性氧化铝球。生产过程采用等静压成型，部分小球采用人工球法;原料采用煅烧氧化铝粉末，耐磨性强，提高了产品的稳定性，减少了表面磨损;产品的煅烧温度达到1600℃或更高，保温时间超过10小时。
氧化铝研磨球具有硬度高，密度高，磨损小，表面光滑，耐腐蚀等特点。它是研磨釉料，方坯和各种粉末材料的理想的抗磨研磨介质。用于陶瓷，水泥，涂料，耐火材料，无机矿物粉末等行业，球磨机衬里和研磨介质。
氧化铝研研磨球是研磨工业市场上重要的研磨介质，也是球磨机研磨材料中要求较高的研磨介质。氧化铝研磨球无疑是磨削和耐磨性较好，那么影响氧化铝研磨球的因素有哪些呢
首先，选择原料Al2O3对氧化铝研磨球非常重要。 Al2O3的选择直接影响氧化铝球的终产品质量和研磨性能。 Al2O3原料的粒径也会直接影响氧化铝研磨球的耐磨性。
二是选择合适的烧结助剂，通过烧结助剂降低氧化铝研研磨球的烧结温度，从而改 善陶瓷的微观结构和氧化铝研磨球的力学性能，之后提高氧化铝研的耐磨性磨球。
再者，氧化铝研磨球的形成过程。现在市场上的氧化铝研磨球有两种成形滚制成型和等静压成型。滚制成型和等静压成型技术，改变了其 他成型的空心，分层等不均匀的缺点。需要使用合适的原料和成熟的成型技术来确保良好的烧结特性，提高氧化铝研磨器的耐磨性
氧化铝研磨球的烧制阶段也是非常重要的，当没有很好地掌握适当的烧结温度时，例如烧结温度太高或保持时间越长，Al2O3的晶体生长就越多，液相就会增加。这不仅会导致氧化铝研磨器强度的降低，而且还会降低氧化铝研磨球的耐磨性。
当采用合适的烧结方法，如低温快速燃烧，节能效果将大大改.善，氧化铝研磨球的晶粒生长也得 到控制，从而提高了氧化铝研磨球的强度和韧性，增加了氧化铝研磨球的耐磨性。
