氧化铝陶瓷球的生产过程：湿法球磨→ 喷雾干燥制粉 → 成型→ 干燥→ 烧成 → 捡选 →检测 → 包装
造粒阶段：造粒是以烧结氧化铝微粉为原料，在等静压机上采用干法成型烧结氧化铝陶瓷球时,为提高填充密度，减少述体开裂，微粉原料必须经过喷雾造粒干燥。
成型阶段：造粒料在液压机上使用，造粒料在等静压机上使用。
烧成阶段：坯体在高温窑中烧成。因为制品烧成收缩大，在装窑时坯体下面要加垫砂，垫 砂用氧化铝球或氧化铝空心球,大型制品和特异型制品在垫砂的上面还要加上同步 收缩片。为了防止在烧成过程中，坯体受火焰冲击而造成开裂，在坯体周围还要加上挡火墙。制品的烧成温度为1580~ 1620,保温时间为10〜15h，总烧成时间为3 ~ 5天。
耐磨陶瓷球的好坏与以下几个因素有关：密度、压碎强度、抗冲击强度、磨耗。所以在生产过程必须经过严格控制以保证成品各项技术指标。
